钢包用镁钙耐火材料都有哪些?
2018-01-30 16:14:21 点击:
中间包耐火材料包括层浇注料、工作层干式料、水口及座砖、 挡渣墙系列和连铸三大件。
1、层
层介于工作层与中包壳之间,不与钢液和钢渣直接接触,主要起隔热和保护包壳的作用。一般用铝镁浇注料浇注。
2、工作层
工作层与钢液、钢渣直接接触,需要承受钢液的冲击、钢渣的侵蚀和渗透。工作层大多采用镁质干式料,镁质干式料抗渣性好、施工方便、易于解体,还能起到净化钢液的作用。
3、水口及座砖
中包水口是钢液从中间包进入结晶器的通道,需要承受钢液的冲击和温度的急剧变化;座砖则是起到保护和固定水口的作用,不与钢液直接接触。中包水口多是锆芯和高铝坯体复合而成,座砖一般是高铝材质。
4、挡渣墻系列
挡渣墙系列耐火材料主要包括挡渣墙、侧板、背板和湍流器,需承受钢液的冲刷、钢液的侵蚀和渗透。一般采用镁质材料制成。
5、连铸三大件
连铸三大件包括大包套管、塞棒和浸入式水口,需要承受钢液的冲刷、钢渣的侵蚀和渗透。塞棒用于浇注时控制钢液流量,大包套管和浸入式水口用于保护浇注,隔绝绝空气,防止钢液二次氧化。连铸三大件多是铝碳材质,有时也加入部分氧化锆。
镁钙质耐火材料具有良好的高温稳定性和抗高碱度渣的性能,特别是其中的游离CaO具有净化钢水的作用,因此,镁钙质耐火材料是理想的钢包用耐火材料之一。随着洁净钢产量的不断增加,镁钙质耐火材料的应用将不断扩大。
(1) 白云石
捣打料。20世纪80年代初,太钢以普通烧结白云石为原料、以中温沥青作结合剂制成的白云石
捣打料,在70t钢包上使用,取得了良好的使用效果,平均寿命76次,达到112次。
(2) 不烧镁钙砖。20世纪90年代初,洛耐院以合成镁钙砂和电溶镁砂为原料,以固体无机盐和无机盐溶液为结合剂,开发出了钢包用不烧镁钙砖,在上海某钢厂40tLF-VD 精炼钢包上使用,寿命在40次以上,并且钢中的氧含量从12.2x10-6下降到11.13x10-6。
1992年该产品通过了原冶金部鉴定,之后在长城特钢厂等钢厂的精炼钢包上使用。近几年,某耐火材料公司开发出了无水树脂结合的不烧镁钙砖,在某钢铁公司100tLF精炼钥 包上使用,寿命80〜85次,侵蚀速率1.28〜1.37mm/次。2006年7〜8月间,山东镁矿与某耐火材料厂合作,研制出了不烧镁钙砖,在某钢厂90tLF精炼钢包(精炼率)包壁非渣线部位使用,寿命达到60次以上。因包底透气砖严重蚀损而停用,不烧镁钙砖残 砖厚度在130mm左右,尚可继续使用,预计正常包龄可达80〜100次。
(3) 不烧镁钙炭砖。21世纪初首钢二炼钢厂与某耐火材料公司合作,以合成镁钙砂、电熔镁砂和高纯石墨为原料,以无水树脂作结合剂,开发出了不烧镁钙炭砖,用于首钢二炼钢厂225t钢包非渣线部位(渣线用镁炭砖),平均使用寿命为116.8次,与原用铝镁炭砖相比,在包壁减薄20mm的情况下,平均寿命提高了 37.57次,且钢中的氧含量和非金属夹杂都有所降低。我国还有一些钢厂在SKF和LF-VD等多种精炼钢包的渣线部位使用镁钙炭砖,取得了良好的效果。