熔融炉是在间歇条件下操作的，炉内的高温度通常为1400~1600℃，偶尔也有超过1700℃的情况，而且渣线下部的金属层的温度也达到1200~1300℃，炉内各部位都是高温区。因此，熔融炉主要采用超高温的铬刚玉砖或铬刚玉浇注料作为炉衬。

在实际的熔融炉内，侵蚀比较轻微的部位使用Cr2O3含量为10%的铬刚玉浇注料，侵蚀严重的部位使用Cr2O3含量为20%~30%的铬刚玉浇注料，侵蚀特别严重的渣口等部位使用Cr2O3含量为60%的铬刚玉浇注料。

应当指出，熔融炉用高铬Cr2O3-Al2O3质耐火材料中都添加约5%的单斜ZrO2 ,其目的是为了提高材料抗热震性能，延长使用寿命。

由于熔融炉的结构往往都比较复杂，考虑成本问题和施工性，所以熔融炉多采用铬刚玉浇注料砌筑。