近年来耐磨耐火浇注料在CFB锅炉上得到了广泛的应用推广，在多年的CFB锅炉耐材施工中，郑州荣盛总结出来在耐磨耐火浇注料施工方面，有几个重点部位需要特别注意：

 

1、密相区

 

密相区是CFB锅炉的主要燃烧区域,这里的床料密度高、颗粒尺寸大,集中了各种开孔,如给煤口、床上点火燃烧器口、返料口、二次风口等。这些开孔会使物料流动产生扰动、涡流,容易造成局部严重磨损。所以采用防磨浇注料覆盖在密相区四周的膜式水冷壁上。

 

根据耐磨以及热平衡的要求,考虑到锅炉在启停炉时会带来大的温度变化,炉膛密相区的浇注料的厚度适宜。为了增加浇注料与水冷壁的结合强度、冷却浇注料内衬以提高其耐磨性能,内衬一般由密集的焊在膜式水冷壁上的销钉固定。因密相区的水冷壁上开孔多、销钉多,所以对CFB锅炉用耐火耐磨浇注料的施工质量要求很高。

 

2、分离器入口及筒体

 

分离器入口的烟气速度一般都较高,可达到20～25m/s。尤其是正对入口的“靶区”部位是受冲刷磨损严重的部位。对于高温绝热型分离器,其墙体较厚,在启、停炉时承受的热应力。考虑到现场耐磨耐火浇注料的养护条件受到限制,根据高温分离器的特点,在形状不规则的部位除采用高强耐磨耐火浇注料外,建议在其余部位可使用耐磨砖。耐磨砖经过烧结,抗磨性能优于浇注料,施工简单,受热膨胀后在圆周方向上砖缝能够吸收膨胀。在高温分离器高度方向上,除锥体外,耐火砖可垂直叠置砌筑,这样虽然荷重很大,但可采用分段卸载结构与牵连锚固装置,固定在金属壳体的内壁上,卸载结构预留膨胀缝以吸收高度方向上的膨胀。

 

另外,分离器返料腿和返料器也都经历着相当恶劣的工作条件,存在大幅的温度波动变化及磨损等。因此建议使用热膨胀系数低的薄衬里。诸如溶氧化硅浇注料一类的材料作衬里。

 

其它部位,诸如屏式受热面下部,布风板与风帽,冷渣器及锥型阀内表面等也属于严重磨损及高温部件,应该采取相应的措施进行防护。