磷酸盐耐火浇注料应当如何存放

①困料，即将耐火骨料和粉料与胶结剂用量的3/5左右先混拌均匀，放进料仓或困料场地，用塑料布覆盖，防止胶结剂蒸发;同时不得与水接触，气温应大于15℃.静置一段时间，使胶结剂与耐火骨料和粉料中的金属充分反应，放出氢气。

②采用瓷球磨机粉磨或用强酸(如盐酸等)冲洗粉料以及采用磁选等方法，少带入或排除金属等杂质。

③减少胶结剂用量、掺加抑制剂或提高成型压力等。
严格的生产工艺控制有助于提高磷酸盐浇注料的使用性能，排除使用中浇注不实的问题。
对于用振动成型等方法大规模施工制作磷酸和磷酸盐耐火浇注料来说，困料是既有效又经济的办法，因此应用广泛。将困好的料称量后，加促凝剂搅拌均匀，再加余下的胶结剂，继续搅拌1~2min即可供成型使用。困料时间主要根据胶结剂与耐火骨料和粉料中夹杂的金属之间的化学反应速度和环境温度等条件来确定。磷酸结合耐火浇注料试样在室内、露天和浇注料标准养护室中存放，随着存放时间的增加，其常温耐压强度有所提高，但室内存放比室外好些，标准养护3个月后的强度有缓慢降低的趋势。在室内存放时，烧后耐压强度比露天的高10mpa以上。标准养护室内存放的烧后耐压强度，也优于露天的。露天存放的试样，可能由于含是寒暑变化和干湿循环，致使耐火浇注料的性能偏低。
所以我们面对磷酸盐浇注料的存放时要注意以下问题：
加促凝剂的磷酸和磷酸盐耐火浇注料硬化后，对存放地点的要求，并不十分严格。不加促凝剂的磷酸和磷酸盐耐火浇注料，经过热处理后，才能存放。不经热处理没有强度，热处理温度低，易产生“潮解”现象。
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