关键词:转炉镁碳砖、转炉镁质捣打料
根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说,是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程,是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。
在目前的工业生产中,主要有两主炼钢方法,它们分别使用了一两种炉子,转炉、电炉。
炼钢的工艺流程如下:
荣盛耐材根据近20年的从业经验,总结出来了两种炉子所用的耐火砖主要有以下几类:
牌号 |
MgO,% |
C,% |
体积密度,g/cm3 |
显气孔率,% |
常温耐压强度MPa |
高温抗折强度(1400℃×30min埋碳),MPa |
MT-10镁碳砖 |
≥80 |
≥10 |
≥3.00 |
≤5 |
≥40 |
≥8 |
MT-12镁碳砖 |
≥80 |
≥12 |
≥3.00 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
MT-14镁碳砖 |
≥75 |
≥14 |
≥2.95 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
2、转炉用其它材料
溅渣护炉技术:转炉出钢后,留一部分渣,加改渣剂(镁球或轻烧白云石),提高渣中MgO含量,氧枪吹氧,使渣溅起,挂在砖壁上,每炉一次,中国几乎全用。
冲击区修补料(大面料):电熔镁砂、烧结镁砂+沥青+结合剂
大面料使用方法:出钢后,转炉到受铁位置,大铲将大面料铲入炉内,自动燃烧,自动流动填补受损区域,大面料在炉内底部的沥青由于缺氧碳化将镁砂结合。
耳轴喷补料:镁砂+消石灰Ca(OH)2+水,高压空气喷补,几炉一补。
出钢口修补料:镁砂+树脂
炉口镁质捣打料:镁砂+铬绿
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