钢液“洁净化”涂料是用于作连铸中间包工作内衬的涂料,通称为中间包涂料,是一类碱性镁钙质耐火涂料。这类涂料之所以有净化钢水的作用,在于涂料中含有CaO,CaO 能吸附钢水中的氧化物(如AL203, SiO2, Fe2O3)和P,S 等杂质,使铜水中非金属夹杂物降低而起净化钢水的作用。
镁钙质中间包涂料是由白云石或烧结镁钙砂、烧结或电熔镁砂、结合剂、外加剂(分散剂、增塑剂、烧结剂)和有机纤维组成的。白云石是由碳酸钙CaCO3和碳酸镁与组成的复盐,理论上含CaO 30.4% ,MgO 21.9% 。经锻烧分解后含Ca058% ,Mg042% 。但锻烧后的白云石熟料极易水化,难以直接用于配制涂料,因此多数采用生白云石砂与烧结或电熔镁砂,或抗水化镁钙砂与烧结镁砂按一定比例配合使用。
适合配制此类涂料的结合剂有两类:一类为硅酸盐类(不同模数的硅酸铝),另一类为聚磷酸铝盐(不同聚合度的聚磷酸钠),一般采用聚磷酸钠的居多。涂料中加入有机纤维的作用有两方面:一为防止干燥时发生裂纹、烘烤时发生爆裂;二为降低涂料的热传导性,起一定保温隔热作用。有机纤维有人工合成的纤维和天然植物加工制取的纤维,一般采用天然植物加工成的短纤维较好。外加剂主要是增塑剂,可采用的增塑剂有软质(塑性)粘土、膨润土、氧化硅微粉、消石灰等,这些外加剂不但有增塑作用,而且也起烧结剂的作用。
镁钙质涂料允许的颗粒度为3 ~ 5mm,其粒度组成为大于0.088mm 60% ~65% ,小于0.088 mm 35% ~ 40% 。有机纤维加入量系根据所要求的涂料体积密度而定,可在0.5% ~ 2.5% 范围内调整,体积密度是随着有机纤维加入量的增大而降低。体积密度一般控制在1.9 ~ 2.3 g/cm3币2 围内较合适。一般说中间包涂料中CAO 含量越高,其净化钢液的作用越好,但并没有一确定值,而且CaO 含量高的涂料在制备上有一定难度。
目前市场上常用的中间包用不同CAO含量涂料的理化性能如下:
材质 |
MC-12 |
MC-32 |
MC-50 |
MGO(大于等于) |
74 |
54 |
34 |
CAO(大于等于) |
12 |
32 |
50 |
体积密度(110,24h) |
1.9-2.2 |
1.9-2.2 |
1.9-2.2 |
耐压强度(110,24h)大于等于MPA |
5.0 |
5.0 |
4.5 |
耐压强度(1500,3h)大于等于MPA |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
烧后线变化(1500,3h)%小于等于 |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
应用范围 |
普通钢水 |
洁净钢水 |
超洁净钢水 |
镁钙质中间包涂料的使用寿命(连铸炉数)与其涂抹涂层厚度有关,一般涂层厚度35 ~ 40nn连铸炉数为8~ 10 炉次、40 ~ 60nni 厚度为10 炉次以上。
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