在乙烯裂解炉的炉衬施工中,其主要采用隔热耐火砖(耐火保温砖)、保温板、陶瓷纤维毡等隔热保温材料,这些保温材料的用量占炉衬总材料的绝大部分。在这些保温材料的施工过程中,其施工应按照以下要求进行。
(1)隔热板应紧贴炉壳砌筑,两层隔热板内外错缝,错缝宽度应大于隔热板与炉壳间局部间隙大于3mm时,应用耐火纤维填充;
(2)砌体膨胀缝按设计尺寸留设,不宜产生负误差,缝内填满耐火纤维。
(3)温度计套管、吹灰器及蒸汽管孔口周围的耐火砖,应按设计尺寸加工成喇叭形,耐火砖和管子间的间隙,应用耐火纤维填塞。
(4)在砌筑侧墙烧嘴砖前,应拉线找平底部的砖层,同时检查烧嘴砖固定架的偏差,使其符合设计要求。
(5)烧嘴砖应预砌编号,当烧嘴砖组合后的中心线同金属烧嘴的中心线重合时,才可用泥浆砌筑,否则会造成燃烧气流的偏转,影响燃烧的稳定。烧嘴砖和金属烧嘴间隙应一致,并用耐火纤维填满。
(6)窥视孔砖应进行预组装,砖的支挂件应安装正确,窥视孔砖中心线允许误差±5mm。
(7)对流段的筑炉:
1)对流段炉墙隔热耐火砖砌体一般采用固定杆穿串结构,如图1所示。施工时,先检査固定杆不得变形,固定杆固定套与隔热耐火砖是否配套,并进行预砌筑,以确定串砖结构的对接缝及托砖板下的膨胀缝和加工砖尺寸。串砖结构多为干砌。
图1对流段炉墙砌体
1-背衬材料;2-可加工的砖;3-折流砖;4-固定杆;5-隔热耐火砖;6-固定套;7-膨胀缝
2)将固定杆穿插隔热耐火砖砌体有两种方法,一种是先把固定杆的下端插在托砖架上,其次将砖一块一块穿好,再推到规定的位置上固定;另一种是先将砖干排验缝,然后将固定杆从上往下穿插到已干排好的砖内。后一种方法比较方便,但便固定杆插入固定套,且隔热耐火砖固定后不得有活动砖块,以免投产后发生内衬塌落事故。
隔热板和隔热耐火砖的加工应仔细。缝隙处要填满耐火纤维。
(8)炉底膨胀箱内,耐火纤维填充应松紧适度,保证辐射管能膨胀自由。