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矿热炉如何选择炉衬耐火砖

2019-07-17 17:18:55 点击:

  矿热炉主要被用在有色行业,通过电极产生电能进而熔炼一些难熔的矿石。

  矿热电炉在运行中,炉底和炉墙除了要受到高温作用的同时,进料的撞击、炉渣与溶液的冲刷和化学侵蚀也对其造成很大的侵蚀。因此,矿热炉炉衬不仅要有很高的耐火度和荷重软化温度,还要有非常好的热震稳定性和抗渣侵蚀能力。根据熔炼矿石的化学成分的不同,其产生的炉渣以及溶液对炉衬所产生的侵蚀也不同,所以在选择炉衬时需根据熔炼物的不同进行配制。

  1、熔炼镍铜的矿热炉

  矿热炉熔炼镍现已十分普遍,在这一类矿热炉中炉底、炉墙工作层都采用镁铬砖,炉顶和炉墙非工作面采用高铝砖(或高铝质浇注料),炉墙非工作面采用黏土耐火砖和轻质隔热耐火砖。为了延长炉子寿命。在渣线区设有冷却件,以凋节渣线区内衬的温度。

  炉底反拱及炉墙镁铬砖可采用干砌或湿砌。采用干砌,砖缝厚度要求不大于1mm,其余部分均为湿砌。侧墙和炉底反拱连接处是一个薄弱环节,慎重砌筑,并以不留三角缝为宜。在砌筑炉底镁铬砖反拱时,先将下层镁铬质捣打料烘干。侧墙和炉底反拱拱脚砖连接处,不准有错台,一定用镁铬质捣打料找平,以防炉墙砌歪。

  2、熔炼铅锌和锡精矿的矿热炉

  处理铅锌和锡精矿的电炉内衬,熔池部分一般采用大块碳砖砌筑,但是,目前也有采用镁铬质耐火材料砌筑。渣线以上、外墙和炉顶均采用高铝质耐火材料和轻质耐火材料。

  矿热电炉有圆形和椭圆形。一般由炉壳、钢结构、砌体、产品放出装置、加料装置、电极与电极升降、压放、导电装置、热工测量装置等组成。

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