回转窑耐火材料内衬施工介绍

回转窑常用于水泥、石灰、铝土矿煅烧等生产领域。广泛应用于装饰建材、冶金、有色金属、化工等工业生产。
 

工程施工过程
回转窑的填充墙在高温下随窑壳转动，并长期处于振动状态。因此，工程建设坚实可靠。在该施工过程中，采用滚珠丝杠支撑窑壁结构良好的炉衬顶部，然后旋转窑体进行分段连续工程施工。

提前做好项目施工准备
在建造墙体之前，应满足以下标准
（1） 窑体钢架结构及回转机构安装完毕后，检查符合设计方案的规定。
（2） 窑体通过满负荷运行。
（3） 回转窑耐火保温材料进场验收合格。
提前准备工业设备
（1） 原材料运输设备的布置。耐火材料和隔热材料应由招标方提供。根据现场情况，在靠近窑体的区域修建耐火砖仓库，以方便窑内原材料的运输。在窑头设置一台16m高的物料提升机，以满足两座窑炉砌筑原料的垂直运输。斗式提升机两侧搭设钢管脚手架。钢管脚手架与窑头罩手孔连接，钢管脚手架上铺设&delta=60mm厚木脚手架形成原料运输服务平台，根据窑头罩手孔向窑内供应。在物料提升机路面2.3m高处搭设维修棚，防止坠物死亡。水平运输采用电动叉车与三轮车相结合的方式进行原材料运输。原料由物料提升机运输至窑头手孔服务平台，然后立即用三轮车通过窑头罩运输至窑内作业地点。
（2） 商品混凝土搅拌站及砖棚生产加工。框架I的尺寸为6米&倍；6m工棚内设置2台0.35m3泥浆搅拌机和1台切割刀片Φ600mm切砖机，并对切砖机和搅拌机进行保护，防止相互影响。

2.2墙体砌筑前应做好以下工作：
（1） 小心清除窑壳内腔中的灰尘和熔渣。用研磨机和电动清洁刷对回转窑窑头内的薄膜、焊疤和空气氧化层进行打磨、抛光和清洁。。
（2） 在窑壳壁上画几条垂直平行线和圆周线。垂直平行线与窑体的径向轴线在同一平面内，每条线的间距为1.6~2m，作为垂直砌砖柱的控制线。根据设计方案中截面的圆周部分绘制圆周线。这条线是在环向砌砖时为每圈砖绘制的，用于控制砖圈的垂直度。窑体上的环焊缝也可用作环向控制线。
（3） 现场检查墙体构造特点、防火材料和钻井泥浆的质量。本工程镁铝尖晶石砖、高铝砖为湿砌。湿砌对砂浆的要求很高。如果砂浆太干，则无法保证砂浆接缝的厚度。砂浆接缝的厚度偏差将立即危及墙体施工质量。耐火砖容易出现松动和脱落的问题。如果砂浆太薄，很容易出现气泡、砂浆不醇厚、接缝空洞等问题，也会导致耐火砖松动和脱落。因此，要求砌筑前严格配制砂浆，并按《耐火粘土使用说明书》进行搅拌，施工用耐火砖进行试砌，以确认耐火粘土的性能指标。如果准备不好，应根据现场实际情况重新调整，并做好记录。
窑墙
窑体内衬所用耐火砖为镁铝尖晶石砖，砌墙方式为湿砌，填充墙顺序为环砌。在窑侧砌砖时，应使用水泥浆防止窑侧被腐蚀。在窑侧或窑底壁上砌砖时，应使用水泥浆，以防止水泥浆靠近窑底壁。
指定的砖环彼此平行，同轴输出垂直于轴。砌筑12排砖后，用2m长的水平尺检查垂直平整度，用弧度尺和弧形样板检查耐火砖侧面与窑体轴线的共面度和周向平整度，避免砖排歪斜，保持表面平整。砌筑采用回转窑窑体分段砌筑的工程施工方法，选用支点装置顶撑填充墙砌筑的加工工艺。一段砌砖的长度不超过。窑体砌筑超过半周1-2列时，停止砌筑，提前开始准备回转窑。填充墙的钻孔泥浆基础固化后，应在衬砌的后1～2排砖上设置建筑用材。建筑木材使用红木，横截面规格不得小于130mm&倍；130mm，建筑木材设置为外面一排砖厚度的3/4。在建筑的木板正中，每隔1.3～1.6m使用一个支撑点装置。所有支撑点完成后，不断检查支撑点是否牢固。如果建筑木方和砖之间有间隙，将木楔插入间隙，并用锤子紧紧楔住。然后，进行初始回转窑。

采用窑体齿轮传动进行回转窑时，回转窑的速度缓慢。当回转到预定位置时，立即在窑体的轴环和辊子轴之间垫一个大木楔，以避免因窑的焦点而独立旋转。
由于窑体直径为4m，为确保，需要将一段填充墙向窑内翻转五次。
船闸洞口处的墙体施工是一个重要的过程，应优先考虑。铺设后4-5排砖时，应将剩余的砖排干，以测试填充墙锁口的规格是否合适，并在后2-3排砖处锁定窑衬[3]。闸口处应砌2-3排砖。锁砖应具有适当的楔形和平整表面。需要生产加工时，生产加工后的砖厚度不得小于整砖厚度的2/3。锁砖是从侧面打入的。如果锁砖厚度太小，可以在两侧的缝隙中插入1mm厚的钢板，每个缝隙中只允许插入一块厚的钢板。当不能考虑一块厚钢板的厚度时，可以将厚钢板插入其他砖的缝隙中。当后一块砖不能从侧面打入时，先在锁口侧面制作加工1-2块砖，使锁口砖的上、下、左、右规格一致，然后从顶部打入相应规格的锁头砖。
在环缝处粘贴2mm厚的纸板作为伸缩缝。工程施工全过程严格检查，确保伸缩缝的保持和纸板的正确粘合。应防止灰尘落入伸缩缝中。
工程施工选用回转窑顶部支撑分段法，实际操作简单。工程建设的全过程可以随时进行操作。如发现问题，可立即整改，合理保证回转窑墙体施工质量。在工程建设的全过程中，要求对职工和检查人员高度负责，提高施工质量，消除隐患，进一步创新回转窑砌筑方法，改进施工管理手段，促进回转窑砌筑技术的发展。

回转窑耐火衬里施工及验收简介
（1） 工程质量检查应在施工过程中随时进行。
（2） 用100格检查砂浆饱满度。
（3） 用塞尺检查耐火砖接缝的厚度。
（4） 检查水平度。检查垂直度。检查斜坡。砖块选择检查。
（5） 检查表面平整度。
（6） 浇注料衬砌每20m3工程量预留一组试块，检查其强度等主要性能。
（7） 所有隐蔽工程在进入下一道工序前应进行验收。
（8） 分部分项工程完工后，进行中间交接验收。
（9） 相关资料收集、记录、整理齐全，终按要求归档保存。