什么是低蠕变高铝砖？

低蠕变高铝砖是以特种铝矾土熟料为主要原料，辅以特殊添加剂，经高压成型、高温烧成，具有蓄热能力大、蠕变率小等优点，适用于中小型高炉的配套热风炉。
 

低蠕变高铝砖是在普通高铝砖的生产工艺加入其它有益辅助矿物，以提高抗蠕变性能而制成的。随着炼铁高炉大容积、高风温和长寿化的发展，热风炉用低蠕变高铝砖的比例越来越高。

提高抗蠕变的方法
不同的蠕变温度添加不同的有益矿物可提高高铝砖的抗蠕变性能。
当蠕变温度在1550℃、1500℃时添加物为石英、三石矿物。三石是指蓝晶石、红柱石和硅线石。
当蠕变温度在1450℃、1400℃、1350℃时，添加物为三石矿物、刚玉、活性氧化铝。
当蠕变温度为1300℃、1270℃、1250℃时，添加三石矿物。

几种因素对低蠕变高铝砖性能的影响
1、泥料水分对低蠕变高铝砖性能的影响
由于所用原料吸水率很低,泥料水分大小对制品显气孔率的影响很大。水分过高或过低均会导致制品显气孔率偏高,适宜的水分为2.8%~3.0%。
烧成温度对低蠕变高铝砖性能的影响
在添加剂加入量不变的前提下,制品的理化性能与烧成温度有关,烧后线变化率和显气孔率随烧成温度的提高而增大;荷重软化温度和常温耐压强以1450℃烧成的试样高。
烧成气氛对蠕变性能的影响
采用红柱石、B和α-AL2O3微粉为原料,采用相同的烧结温度在不同的气氛下烧成。结果发现,在还原气氛和氧化气氛下烧成的试样的荷重软化温度分别为1600℃和1650℃,还原气氛烧成试样的荷重软化温度偏低,由此见他的蠕变性能较差。主要是因为还原气氛下SiO2被还原的缘故,在还原气氛下莫来石分解,大大影响AL2O3。SiO3系耐火材料的抗蠕变性。