荣盛耐材耐火材料窑炉应用技术频道开讲啦，今天给大家分享的是关于窑炉选择内衬方面的知识。

 

窑炉为什么要用耐火材料

窑炉的强度随温度的升高而降低。在烧制产品时，烧成带气流温度经常高达1000-1700℃，如不加保护，窑炉会很快被烧坏。镶砌耐火衬料就是保护窑体，延长其使用寿命，是保证正常生产的措施。另一万面，镶砌耐火材料，还有隔热作用，减少窑炉散热损失，减少燃料消耗，提高窑炉的热放率，增加产量，降低成本。同时耐火材料还有蓄热、进行热交換的作用。

 

窑炉用耐火材料的种类是十分广泛的，主要分为烧成耐火材料和不烧耐火材料两大类，或者分为定型制品和不定形耐火材料两大品种。

 

窑炉内衬选择需要知道4个方面

由于高温窑炉的操作条件不同，因而其燃烧气体存在的侵蚀性成分也是不同的，从而导致与之接触的耐火材料受到各种不同的严重侵蚀。这说明只有根据具体的使用条件选择相应的耐火材料才能获得高的使用寿命。具体说来，主要有以下几个方面：

(1)在存在高CO含量的高温气体的窑炉中，非氧化物系耐火材料，特别是C-SiC质耐火材料是理想的选择。

 

(2)在含有Cl2或/和HCl的高温气体的窑炉中，选用尽可能低FeO含量的SiO2Al2O3耐火材料便能满足使用要求。

 

(3)以废油为燃料的水泥回转窑的燃烧气体中含Cl2和SO3量大，应选用具有较高的抵抗硫和氯侵蚀的MgOSpinel耐火材料，特别是通过Spinel结合的加强技术制造的第三代MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料。这种高性能耐火材料是以Spinel(原位Spinel)-为基础结合的电熔镁砂和电熔-Spinel-为特点的高技术MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料，它能提高由于过热所引起液相侵蚀的抵抗性。使用结果表明，这种高性能MgO-Spinel(Al2O3)耐火材料特别能适用以废油为燃料的燃烧值波动大，导致严重局部蚀损部位的使用条件，可明显延长其寿命。

 

(4)对于与含碱类和SO3的高温气体接触的内衬耐火材料，例如玻璃窑蓄热室的中段格子砖可选用MgO-2MgO•SiO2耐火材料。因为它们不仅具有很高的抵抗碱性硫酸盐侵蚀的能力，而且价格便宜。在需要进一步提高抗侵蚀性时，则可选用MgO-ZrO2-SiO2耐火材料。因为这种耐火材料中ZrO2-SiO2在高温下由于同MgO反应生成2MgO-.SiO2和f-ZrO2而形成2MgO-SiO2-ZrO2连续基质相，-其抗侵蚀能力非常强。

由于窑炉中高温气体所含侵蚀性强的Cl2、HCl、SO3和碱类都具有高渗透性这一特征，故认为所选用的耐火材料须具备致密度高、透气性低、抗热震性能好等优点才能与之相适应。

 

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