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高炉是炼铁的主要设备，它具有产量大、生产率高和成本低的优点，这是其它炼铁方法所无法比拟的。
随着世界各国钢铁工业的进步，高炉朝着大型化、化和长寿化发展，逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的冶炼技术。高炉炉衬工作条件随之发生了重大变化，其使用寿命降低较多，一般只有5～6年。特别是高炉炉身下部及炉腰、炉腹部位，其使用寿命就更短。为适应这一发展，高炉用耐火砖也有了较大的变化，长寿命新型、耐火砖逐渐被应用，高炉寿命逐步提高。
根据高炉炉衬的操作条件和蚀损的特征，要求耐火砖具有：
⑴良好的高温使用性能，在长期高温下热稳定性好。
⑵常温和高温下的强度要高，耐磨性能要好。
⑶致密度高，导热性好，显气孔率低，高温收缩小。
⑷能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和炉尘的剧烈冲刷和侵蚀。
⑸耐火砖外形尺寸准确，能确保砖缝达到规定的要求。
目前，高炉用耐火砖的品种很多，炉身中上部一般采用性能优异的粘土砖或高铝砖。荣盛耐材有多年的高炉粘土砖生产经验。

荣盛粘土砖

荣盛高铝砖 荣盛高炉高铝系列耐火砖理化指标：

指标 项目	RSGL-75	RSGL-65	RSGL-55
AL2O3(%)≥	75	65	55
FE2O3(%)≤	2.0	2.0	2.0
显气孔率(%)≤	20	22	23
体积密度(g/cm2)≥	2.5	2.4	2.3
常温耐压强度(MPa) ≥	60	55	40
0.2Mpa荷重软化开始温度≥	1500	1470	1450
重烧线变化率(1500*2h,%)≥	0~-0.2	0~-0.2	+_0.2
耐火度	1790	1790	1770