浇注料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。
每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。而通过对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。
熔铝炉是工业炉中比较常见的炉型，由于长期被铝液侵蚀，导致熔铝炉中的耐火材料比较容易损坏，频繁的维修，给业主造成烦恼。 大型熔铝炉专用不粘铝浇注料是专门针对国内熔铝行业而设计的铝合金熔炼用浇注料。此浇注料能显著提高熔铝合金炉的使用寿命，在铝熔炼过程中不产生铝灰，不结刚玉瘤，防止金属铝溶液于耐火材料中的元素发生反应，从而避免杂质进入铝合金中影响铝合金质量。降低铝液的附着率，提高防渗能力。
目前国内熔铝炉所用耐火材料均于铝液反应，在熔炼过程中生成大量的铝灰，造成了铝工业的浪费，而且使用寿命短，铝液还会和耐火材料发生反应，生成杂质而进入铝液中，污染铝水的纯度，直接影响了铝合金的性能。而不粘铝浇注料不仅有不产生铝灰，能节省铝锭，不向铝水中掉落杂质，清洁铝液的功能，而且使用寿命极长。
熔铝炉用浇注料适用于铝合金行业熔铝炉的不同部位，具有抗铝液侵蚀，防渗透，不沾铝，耐冲刷等特点。我公司产品采用碳化硅，电熔刚玉，精选铝矾土为主要原料，配以添加剂通过科学配比，精制而成。此产品可同日本同类产品相媲美，在国内铝合金行业反应良好。| 项目/指标/牌号 | JK-1 | JK-2 | JK-3 | |
| AL2O3 ≥ % | 60 | 65 | 70 | |
| CaO ≤ | 2.0 | 2.0 | 1.5 | |
| 耐火度 ℃ ≥ | 1770 | 1790 | 1790 | |
| 使用温度 ℃ | 1400 | 1450 | 1500 | |
| 体积密度 g/cm3 ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.5 | |
| 抗折强度 Mpa ≥ |
110×24h | 5 | 6 | 8 |
| 1350×3h | 8 | 10 | 12 | |
| 耐压强度 Mpa ≥ |
110×24h | 40 | 50 | 60 |
| 1350×3h | 50 | 60 | 80 | |
| 线变化率（%）1350×3h | ±0.5 | ±0.3 | ±0.2 | |
